06/07/2016

Rompedores hidráulicos substituem dinamite em demolições

Rompedores hidráulicos são protagonistas em trabalhos de demolição mecanizada e desmonte de rocha a frio. Hoje esses equipamentos substituem o uso de explosivos em demolições urbanas – basta içar uma escavadeira compacta, portando rompedor para o alto de um prédio e demolir todos os andares até o térreo. Dessa forma, os riscos são minimizados e as edificações são desmanchadas por etapas, possibilitando a gestão eficiente do entulho de forma gradativa, e não de uma só vez, como acontece em implosões.

Os especialistas explicam que a eficiência de um rompedor é avaliada pela frequência e força de impacto, combinação ideal para todas as condições de trabalho. Nas atividades de desmonte de rocha a frio é necessário maior força de impacto e menor frequência, porque as rochas quebram com a força dos golpes. Já em obras de construção civil é diferente, o concreto precisa de constância de batidas para ser rompido.

DIMENSIONAMENTO CORRETO DO ROMPEDOR

Especialistas orientam que o porte dos rompedores deve ser escolhido conforme algumas características do trabalho, como material a ser rompido, prazo de execução e escavadeira ou retroescavadeira disponível para portá-los. “Como em qualquer obra, é necessário conhecer as reais características da atividade para dimensionar os equipamentos”, explicam. Isso significa que, se o prestador de serviço já dispuser de um equipamento para o uso de rompedor hidráulico, é preciso saber o porte (peso) para definir o modelo do rompedor a ser instalado.

Não adianta utilizar um rompedor hidráulico de peso maior que o suportado pela máquina portadora. O rompedor não deve pesar mais do que 10% do peso da máquina, caso contrário, pode interferir na estabilidade da retroescavadeira ou da escavadeira e causar tombamento.
 

Peso do rompedor

Peso do equipamento portador

120 kg

800 kg a 2,5 t

330 kg

4,5 a 8,0 t

900 kg

10 a 15 t

1450 kg

16 a 22 t

1800 kg

22 a 26 t

2400 kg

26 a 36 t

3300 kg

34 a 50 t


“Se um rompedor pequeno for aplicado em uma escavadeira de grande porte, ele será subaproveitado, terá baixa produtividade e poderá sofrer uma depreciação acelerada por não condizer com a força de trabalho da máquina. Já se o rompedor for grande e incompatível com uma escavadeira de menor porte, terá baixo desempenho e implicará em alto desgaste da escavadeira”, esclarece Fonseca, salientando que rompedores sem tecnologia podem apressar a depreciação do equipamento, além de causar vibração e dissipação de energia pela articulação mecânica.

Engenheiro mecânicos orientam que um rompedor hidráulico deve ser escolhido de acordo com a necessidade do usuário. “Além do peso, precisam ser considerados a energia, o diâmetro do ponteiro, a regulagem da máquina, as despesas com manutenção e o custo/ benefício”, informam.

PONTEIROS ADEQUADOS PARA CADA OPERAÇÃO

“Se um rompedor pequeno for aplicado em uma escavadeira de grande porte, ele será subaproveitado, terá baixa produtividade e poderá sofrer uma depreciação acelerada por não condizer com a força de trabalho da máquina. Já se o rompedor for grande e incompatível com uma escavadeira de menor porte, terá baixo desempenho e implicará em alto desgaste da escavadeira”, esclarece Fonseca, salientando que rompedores sem tecnologia podem apressar a depreciação do equipamento, além de causar vibração e dissipação de energia pela articulação mecânica.

Engenheiro mecânicos orientam que um rompedor hidráulico deve ser escolhido de acordo com a necessidade do usuário. “Além do peso, precisam ser considerados a energia, o diâmetro do ponteiro, a regulagem da máquina, as despesas com manutenção e o custo/ benefício”, informam.

PONTEIROS ADEQUADOS PARA CADA OPERAÇÃO

O tipo de ponteiro dos rompedores é definido conforme o tipo de aplicação. “Ponta cônica é utilizada em rompimento de concreto, rocha e asfalto; ponta piramidal é aplicada para romper cimento, rocha e asfalto. Já os ponteiros H e V normalmente são utilizados em exploração de minas, abertura de fundações, valas, demolição, acabamentos em declives; e, por fim, o ponteiro liso serve para exploração de minas, rompimentos de grande porte e demolição”, elenca especialistas da área.

A má utilização de um rompedor hidráulico ocorre quando ele é empregado como alavanca durante ou após a quebra da rocha. “Usar o rompedor dessa forma implica no desgaste prematuro das buchas internas, numa possível quebra do ponteiro e até mesmo em danos em pistão e vedações, gerando custos altos de manutenção”, explicam.

Fonte: Portal dos Equipamentos


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